生産状況を一元化 EQSURV Andon生産見える化システム
一日の生産計画に対する進捗をリアルタイムで見える化。
現場の生産状況や異常発生を一元化するだけでなく、
データ収集と分析により、生産効率向上を図るアンドンシステムです。
生産状況を一元化する
「生産見える化システム」は、
このようなお客様におすすめです
- 生産計画で立案した生産品が、計画通りに進んでいるのかをリアルタイムで把握したい
- どこの生産ラインに渋滞が発生し、その状態が他のラインにどのように影響しているのかを即座に確認したい
- 生産ラインで発生しているトラブルや、過去のライントラブルの履歴を分析し、再発防止に活用したい
- 予備品や消耗品などの交換が必要な状態を把握し、生産ラインの稼働率を上げたい
- 作業ごとの生産目標数をビジュアルに表現し、ライン作業者のモチベーション向上につなげたい
生産状況を一元化する
「生産見える化システム」の機能概要
生産目標に対する現在の生産状況をリアルタイムで集中的に把握することができます。事務所にいながら現場の進捗状況を確認することができ、トラブルや遅れが発生した際にも迅速に初動対応を行うことが可能です。データは生産実績として蓄積されます。
実績データの分析により生産指標の改善サイクルを実現
収集された生産実績データはシステムに蓄積されます。この実績データを利用して集計・分析を行うことで、製造現場へのフィードバックが容易になります。効率の悪い要因を追求することで、生産効率の改善につながります。
生産ラインの稼働状態をリアルタイムに見える化
各生産ラインから送信される生産実績データをアンドン表示します。ラインの稼働状況を色分けしてリアルタイムに表現するため、現場トラブルや呼び出し情報を瞬時に判断できます。また、生産計画数に対する実績数を表示することで、生産進捗を把握することが可能です。
セル生産方式状態表示
ライン生産方式状態表示
生産状況をラインごと、製品ごと、工程ごとに見える化
システムに蓄積された生産実績から日報データを出力し、グラフで表示することができます。ラインごと、製品ごと、工程ごとに作業時間の実績データも取得可能です。
稼動実績表示
日報表示
稼働率を見える化して、問題抽出をサポート
製品ごとやラインごとの稼動率やタクトタイムを集計しグラフで表示、比較することができます。稼働率のばらつきを分析することで、改善が必要な箇所の抽出をサポートします。
稼動状況分析
稼動状況推移
事務所から生産ラインの状態をリアルタイムに把握
現場設備からのデータはエッジPCで収集し、現場での手作業項目やチェックリスト・日報は現場タブレットで収集します。収集された情報はリアルタイムに事務所の状態表示画面に反映されます。
ライン状態収集（タブレット）
ラインチェックリスト（タブレット）
生産状況を一元化する
「生産見える化システム」のPOINT
生産状況がリアルタイムに把握できます
事務所にいながら各ラインの生産状況をリアルタイムに把握できます。生産目標に対する現在の到達状況を見える化し、迅速に対応できるよう支援します。
トラブル呼び出し通知で、迅速な対応を支援します
生産ラインでのトラブル発生や部品の供給依頼などは、現場に設置された表示灯とブザーで通知されます。
リアルタイム監視機能と実績分析機能により、アンドンシステムを「見える化」し、事務所にも同時に通知されるため、問題が放置されることなく迅速に対応できます
生産実績データを蓄積し、生産改善に向けた分析を支援します
すべてのラインの生産実績データは、システムに保存されます。このデータを活用して、ライン稼働状況の分析と改善を行います。
生産現場で運用しているチェックリスト・日報のペーパーレス化を実現します
生産ラインの現場ではモバイル端末を利用してチェックリストや日報をデジタル化し、データ管理サーバで一元管理します。これにより、手書きによるミスを減らし、資源とスペースを節約できます。
生産状況を一元化する「生産見える化システム」のよくある質問
生産計画の進捗をリアルタイムで把握したい、生産ラインの滞留やトラブルを即座に確認したい、トラブルの再発防止に取り組みたい企業に適しています。
はい。システムはリアルタイムでのデータ更新に対応しており、最新の情報を基に迅速な意思決定が可能です。
はい。システムは複数の生産ラインや工場を一元管理でき、全体の生産状況を包括的に把握することができます。
生産ラインの状況をリアルタイムで把握できるため、迅速な対応が可能となり、生産効率の向上やトラブルの再発防止に役立ちます。また、ペーパーレス化により、手書きミスの削減や資源の節約が期待できます。
導入後のサポート体制として、運用サポート、トレーニング、定期的なシステムアップデートを提供いたします。別途、サポート契約が必要です。
標準機能パッケージであれば、ご注文から３カ月で導入できます。
はい。システムは他の生産管理システムと連携可能です。ただし別途開発費用が必要です。
システムは企業のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズ可能です。特定の要件に応じた機能追加や調整が行えるため、それぞれの企業に最適なシステムを提供できます。
いいえ、異常検知や予測分析の機能は備えておりません。
オプション機能として、RFIDとの連携機能があります。その他についてはお気軽にお問い合わせください。お問い合わせはこちらから
はい。システムの導入前に実際にお試しいただくことが可能です。ただし、お客様の製造ラインの特徴に合わせた初期設定が必要となるため有償となります。まずはお気軽にご相談ください。お問い合わせはこちらから
はい、可能です。どうぞお気軽にお問い合わせください。お問い合わせはこちらから
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