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生産計画最適化AIシステム

革新的な生産スケジューリングの未来へ

中堅・中小企業の味方
ムダを減らし、納期を守る!
もう悩まない、
生産スケジュールはAIでカンタン最適化

生産計画最適化AIシステムは、
このようなお客様におすすめです

生産計画最適化AIシステムは、これらの課題を解決し、
生産性の向上やコスト削減に寄与します。

機能概要

生産計画最適化AIシステムは、製品の種類や数量、納期、作業時間、作業者、設備の空き状況などの複雑な制約条件をAIが分析し、最適な生産計画を自動で立案します。
現場担当者が自ら調整できる柔軟性と、AIによる高度な最適化を両立。イナズマ線による進捗の可視化やピン止め機能など、直感的に操作できるUIを備えており、ITに不慣れな方でも安心して使える設計です。
属人化の排除、納期の遵守、リソース最適化など中堅・中小企業の生産現場の課題解決に特化した設計思想で、現場で「すぐに使える」実用性を重視しています。

イメージ:機能概要

生産計画最適化AIシステムの全体像

※ 外部システムとの連携はオプション開発にて対応可能です。
ご要望に応じて個別にご相談ください。

オーダー&マスター管理

「オーダー&マスター管理」は、受注情報(オーダー)と、それを支える各種マスターデータ(商品、顧客、価格など)を統合的に管理する機能です。

受注データ登録

顧客名、製品品番、受注数量、納期などの情報を登録し、計画立案の基礎データとして活用します。
登録された受注データをもとに、AIが最適な生産計画を自動で立案。リソースの最適配分を支援します。

イメージ:受注データ登録

受注データ登録画面

マスターデータ登録

商品、顧客、設備など、業務に必要な基本情報をシステムに正確かつ効率的に登録する機能です。
登録された情報は、受注処理や生産計画など、各業務の基盤として活用されます。

イメージ:マスターデータ登録

マスターデータ登録画面

計画立案機能

高速で高精度な最適化アルゴリズム(AI)スケジューリングエンジンを搭載しており、「資源(作業者・設備)」や「納期」「優先度」などを考慮して最適なスケジュールを自動で立案します。なお、自動作成したスケジューリングを手動で調整・設定する機能も兼ね備えています。

最適化AIでの計画立案

最適化AIは、多数の選択肢や制約条件の中から、最も効率的な方法や順序を自動で導き出す人工知能です。従来は人が時間をかけて検討していた複雑な計画や調整も、AIが迅速かつ正確にスケジュールを作成します。

メタヒューリスティクスを基礎としたAIソルバーを採用しています。

イメージ:最適化AIでの計画立案

AIにより自動作成したスケジュール画面

手動での計画立案/調整

製造現場の状況や受注内容をもとに、担当者が各工程の作業順序やタイミングを手動で調整・設定する計画立案方法です。柔軟な対応が可能である一方、経験や判断力が求められます。 最適化AIで作成したスケジュールを変更することもできます。

イメージ:手動での計画立案/調整

手動で調整可能なスケジュール画面

進捗管理機能

生産工程の進行状況をリアルタイムで把握し、遅れや異常を早期に発見・対応するための機能です。各工程のステータス(未着手/進行中/完了など)を可視化することで、計画通りに進行しているかを確認できます。

イナズマ線表示

イナズマ線は、ガントチャート上で各工程の進捗率を視覚的に表す折れ線グラフです。工程ごとに設定された進捗ポイントを直線でつなぐことで、全体の進捗状況を「雷のような線」で表現します。

イメージ:イナズマ線表示

進捗が可視化されるイナズマ線

実績手動入力

現場で発生した生産結果や作業内容を、担当者が直接システムに入力・登録できる機能です。
外部システムと連携していない場合や、細かな補足情報の記録が必要な場面でも活用でき、正確な実績管理を支援します。

イメージ:実績手動入力

手動で直接入力できる登録画面

履歴管理機能

生産実績を自動で記録する機能です。誰がいつどのような修正を行ったかを明確にし、業務の透明性と効率性を向上。トラブル発生時の原因追跡や監査対応もスムーズに行うことができます。

履歴管理

本機能は、オーダーごと、作業者ごと、生産設備ごとに履歴を記録・管理することが可能です。
また、各工程における開始・完了日時に加え、指示内容や社内連絡などのコミュニケーション履歴も記録・管理できるため、業務の透明性とトレーサビリティの向上に寄与します。

イメージ:オーダー別履歴管理

履歴管理一覧画面

イメージ:進捗 ・コミュニケーション履歴

コミュニケーション履歴画面

イメージ:進捗 ・コミュニケーション履歴

直接入力で記録できるメモ画面

直接入力で記録できるメモ画面

シミュレーション機能

納期変更や急なオーダー追加など、条件が変化した際に、AIが即座に再シミュレーションを行い、最適な計画を提示します。その結果は生産計画に反映され、柔軟かつ迅速な対応を可能にします。

納期変更

受注納期の変更や短納期対応が必要になった場合、AIが即座にスケジュールを再計算。
作業負荷を考慮し、現実的な対応案を提示します。

イメージ:納期変更 イメージ:納期変更

納期変更に伴うスケジュール再計算画面

引合情報

顧客からの見積依頼や注文予定に関する情報をもとに、事前に生産計画をシミュレーションすることで、納期対応力や生産効率の向上につなげることができます。

イメージ:引合情報

引合情報一覧画面

ユーザーインターフェース機能

現場担当者や管理者が直感的に操作できるよう設計されており、視覚的なスケジュール表示やドラッグ&ドロップによる工程調整を可能にします。生産計画の立案・修正・評価を効率化するとともに、ユーザー権限管理により役割に応じた操作範囲を制御でき、安全かつ柔軟な運用を実現します。

ドラッグ&ドロップで簡単操作

AIが提案したスケジュールは、現場の判断に応じて柔軟に調整できます。
また、ドラッグ&ドロップなどの直感的な操作により、簡単にスケジュールを編集できるため、現場の知見を活かした運用が可能です。

最適化前後のスケジュール比較表示

AIが生成した計画案を並べて比較。
納期・コスト・負荷などの指標で最適案を選定できます。

後工程自動調整機能

AIによる自動スケジューリングだけでなく、手動で立案・変更された計画にも柔軟に対応できるよう設計されています。現場の判断や経験を活かした手動調整が行われた場合でも、後続工程が自動的に整合性を保つよう再調整されます。

負荷超過警告機能

生産計画の立案時に、設備や人員などのリソースに対して設定された負荷上限を超過している箇所を自動的に検出し、可視化する機能です。これにより、計画段階でのリスクを早期に把握し、迅速な調整が可能になります。

ユーザーごとにカスタマイズできる表示設定

ユーザーごとに画面をカスタマイズすることができます。カスタマイズした画面は保存することもでき、全てのモードで利用可能です。
また、ガントチャートや負荷グラフの表示サイズを調整することもできます。

イメージ:表示パターンのカスタマイズ

表示設定画面

ピン止め機能

特定の工程・オーダーなどをスケジュール上で固定(ロック)し、それ以外の部分をAIが自動調整します。これにより、重要な工程や変更不可の条件を守りながら、柔軟なスケジュール最適化が可能になります。

イメージ:ピン止め

ピン止め

POINT

自動スケジューリングによる業務効率化

AIが複雑な制約条件を考慮して最適な生産スケジュールを自動生成するため、納期遅延や工程のムダを防止します。

AIと人のハイブリッド運用

AIによる自動化と、現場の判断による手動調整が連携し、柔軟かつ実用的な生産管理を実現します。

負荷超過の自動検出と調整提案

設備や人員の負荷状況を確認、上限を超えた場合は自動で抽出・可視化し、関連オーダーにジャンプして手直しすることで、負荷超過を解消します。

誰にでも使いやすい、優れた操作性と視認性

ガントチャートによる視覚的表示と、ドラッグ&ドロップによる直感的な操作で、現場でも使いやすい設計です。

生産計画最適化AIシステムのよくある質問

スケジューリング最適化に特化したAI技術を採用しており、複雑な条件や制約の中で、最も効率的・効果的な解決策を自動的に導き出す技術のことです。

「生産計画最適化AIシステム」の導入にかかる費用は、導入形態や業務範囲によって異なります。費用シミュレーションや、補助金の活用方法もご案内可能です。

現在、「生産計画最適化AIシステム」はオンプレミス環境での提供となります。

「生産計画最適化AIシステム」は、並列工程には対応しておりますが、複数の工場やラインを横断的に管理するためのUI機能については、対応していません。

はい、本システムには工程ごとの負荷状況を可視化するグラフ表示機能が搭載されています。
負荷が過剰となっている資源(作業者、生産設備)は、色分けによって直感的に把握することができます。

はい、導入にあたっては当社にてサポート対応が可能です。

生産計画最適化AIシステム